പ്രതിദിനം 60 ടൺ ജൈവ വളം ഉൽപാദന ലൈൻ

ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, 60 ടൺ പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുള്ള ജൈവ വളം ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ പ്രോസസ് പ്ലാൻ ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നു.ഈ സ്കീമിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കമ്പോസ്റ്റ് അഴുകൽ പ്രക്രിയയാണ്, മറ്റൊന്ന് വളത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണ പ്രക്രിയയാണ്.

കമ്പോസ്റ്റ് അഴുകൽ പ്രക്രിയ ഇതാണ്: പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് - പ്രധാന അഴുകൽ - മുതിർന്ന അഴുകൽ.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ജലത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, മണ്ണിലെ സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ ബാക്ടീരിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ജൈവവസ്തുക്കൾ, എൻ, പി, കെ, മറ്റ് ട്രെയ്സ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ഭാഗത്ത്, പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: കമ്പോസ്റ്റ് ടേണിംഗ് മെഷീൻ, ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ്, പൾവറൈസർ.

ഭാഗം II പ്രക്രിയ: വളം ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണ പ്രക്രിയ:

(4) ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിൽ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം → 7m ബെൽറ്റ് കൺവെയർ → 16m ബെൽറ്റ് കൺവെയർ → 80 തരം വെർട്ടിക്കൽ പൾവറൈസർ → 400 തരം ഡബിൾ ഷാഫ്റ്റ് മിക്സർ → 11m ബെൽറ്റ് കൺവെയർ → 5m ബെൽറ്റ് കൺവെയർ 1.5m സെക്കൻഡറി റൗണ്ടിംഗ് → 15m ബെൽറ്റ് കൺവെയർ →∅ 1.8m × 18m ഡ്രയർ → 10m ബെൽറ്റ് കൺവെയർ →∅ 1.5m × 15m കൂളിംഗ് മെഷീൻ → 10m ബെൽറ്റ് കൺവെയർ → 10m ബെൽറ്റ് കൺവെയർ.

പ്രതിദിനം 60 ടൺ ഓർഗാനിക് വളം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ—-പദ്ധതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വളം ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കമ്പോസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ - ഡിസ്ക് ടിപ്പിംഗ് മെഷീൻ: വലിയ ഔട്ട്പുട്ട് ഉള്ള അഴുകൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാച്ചിംഗ് സിസ്റ്റം:

1. പൈപ്പ്ലൈൻ ബാച്ചിംഗ്, മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ പൂർണ്ണ-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഭാരം നിയന്ത്രണം.

2. പൊടി സാമഗ്രികളുടെ സുഗമമായ ഭക്ഷണം ഒഴിവാക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് മിക്സിംഗ്, ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;

3. സിലോ ആവശ്യാനുസരണം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;

4. കീൻസ് സെൻസർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കൃത്യമായ അളവ്.

ലംബ ക്രഷർ: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ബെയറിംഗ് സീറ്റുകൾ ≥ 4 ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ക്രഷറിന്റെ അടിയിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ക്രഷർ ബോഡി ഒരു സ്പ്ലിറ്റ് ഘടനയാണ്, ഇത് കട്ടർ ഹെഡും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയലുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഇരട്ട ഷാഫ്റ്റ് മിക്സർ:

1. ബാഹ്യ മൊത്തത്തിലുള്ള ഫ്രെയിം കട്ടിയുള്ളതാണ്, ചാനൽ സ്റ്റീൽ എല്ലാ ദിശകളിലും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

2. മിക്സർ സ്ക്രൂ 8 എംഎം കട്ടിയുള്ള ഉയർന്ന മാംഗനീസ് വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു;

3. മുകളിൽ ഒരു പൊടി-പ്രൂഫ് സീലും ഒരു സ്ക്വയർ ഫീഡ് പോർട്ടും നൽകിയിരിക്കുന്നു;

4. റബ്ബർ പൊടി മുദ്ര ചുമക്കുന്ന അറ്റത്ത് സ്വീകരിക്കുന്നു.

സംയോജിത ഗ്രാനുലേറ്റർ: രണ്ട് സ്റ്റേജ് റൗണ്ടിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ് മെഷീൻ:

1. പോളിഷിംഗ് ഡിസ്കിന്റെ അടിഭാഗം മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;

2. ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വേഗതയേറിയതും ഇടത്തരവും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായ ഡിസ്ചാർജ് വേഗതയിലാണ്;

3. പൂർണ്ണമായും അടച്ച പൊടി-പ്രൂഫ് രൂപകൽപന;

4. അനുസരണത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിന് താഴെയുള്ള മുടി, പൊടി ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു;

ഡ്രയർ:

1. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം 14 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ കനം 8 മില്ലീമീറ്ററാണ്;

2. ഫ്രണ്ട്, റിയർ ഹെഡ് പ്ലേറ്റുകൾ 6 എംഎം കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;

3. റോളിംഗ് റിംഗ്, ഗിയർ, റിറ്റൈനിംഗ് വീൽ, സപ്പോർട്ടിംഗ് വീൽ എന്നിവയെല്ലാം ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളാണ്;

4. ഇൻഡുസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാനിന്റെ ഇംപെല്ലറും മെയിൻ ഷാഫ്റ്റും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ് (ഇംപെല്ലറിനും പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിൽ ടാപ്പർ കണക്ഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു);

5. ഉദ്ധരണിയിൽ എയർ ഡക്‌റ്റ്, ഫയർ പൈപ്പ്, എൽബോ, മറ്റ് പിന്തുണയ്‌ക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ആക്‌സസറികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;

കൂളർ:

1. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം 10 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ കനം 6 മില്ലീമീറ്ററാണ്;

2. ഫ്രണ്ട്, റിയർ ഹെഡ് പ്ലേറ്റുകൾ 4 എംഎം കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;

3. റോളിംഗ് റിംഗ്, ഗിയർ, റിറ്റൈനിംഗ് വീൽ, സപ്പോർട്ടിംഗ് വീൽ എന്നിവയെല്ലാം ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളാണ്;

4. ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാനിന്റെ ഇംപെല്ലറും മെയിൻ ഷാഫ്റ്റും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.

5. ഉദ്ധരണിയിൽ എയർ ഡക്‌റ്റ്, കൈമുട്ട്, മറ്റ് പിന്തുണയ്‌ക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ആക്‌സസറികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;

സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ:

1. സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീന്റെ ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിൽ ആന്റി ഇംപാക്ട് സ്ക്രീൻ ചേർത്തിരിക്കുന്നു;

2. സ്ക്രീനിന്റെ ഇന്റർഫേസിൽ ഹൂപ്പ് മുറുക്കുക;

3. സ്‌ക്രീൻ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ:

1. കീൻസ് സെൻസർ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ അളവ്;

2. വേഗതയേറിയതും ഇടത്തരവും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായ ബ്ലാങ്കിംഗിന്റെ കൃത്യമായ വിശകലനം;

3. തയ്യൽ തല ഹെബെയ് യൂഷ്യൻ ബ്രാൻഡ് തല സ്വീകരിക്കുന്നു;

4. തയ്യൽ, പൊതിയുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ റൊട്ടേറ്റബിൾ ഹെഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു;

5. ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ബിൻ, ഔട്ട്പുട്ട് ബെൽറ്റ് ഉപകരണം എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു;

6. വൈദ്യുത ഭാഗം പൊടിക്കും നാശത്തിനുമെതിരെ പ്രത്യേക സംരക്ഷണം സ്വീകരിക്കുന്നു;

ബയോമാസ് ഗ്രാനുലേറ്റർ: ഇത് പ്രധാനമായും ഉപഭോക്താവിന്റെ സമൃദ്ധമായ തടി അവശിഷ്ടങ്ങളും പ്ലാന്റ് വൈക്കോൽ മാലിന്യങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന ലൈനിലെ ഡ്രയറിന്റെ താപ സ്രോതസ്സിനുള്ള നല്ല അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്.മാത്രമാവില്ല, വൈക്കോൽ പൊടി എന്നിവ ഇന്ധന കണങ്ങളാക്കി സംസ്കരിക്കാൻ ബയോമാസ് ഗ്രാനുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ വിതരണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ജ്വലന ചൂളയിൽ കത്തിച്ച ചൂട് ഡ്രയറിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.